信息來(lái)源：www.dmees.cn | 發(fā)布時(shí)間：2025年01月14日
鑲齒三面刃銑刀主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
一、刀具耐用性好
1.切削刃更換方便
鑲齒三面刃銑刀的切削刃是由多個(gè)鑲齒組成。當(dāng)某個(gè)鑲齒出現(xiàn)磨損、崩刃等損壞情況時(shí)，只需更換損壞的鑲齒，而不必像整體式刀具那樣報(bào)廢整個(gè)刀具。這降低了刀具的使用成本，同時(shí)也減少了因頻繁更換刀具而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時(shí)間。例如，在批量銑削加工中，如果采用整體式三面刃銑刀，一旦刀具刃口損壞，就需要更換新刀具并重新調(diào)整刀具參數(shù)，這會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間；而使用鑲齒三面刃銑刀，可迅速更換鑲齒后繼續(xù)加工。
2.提高刀具材料利用率
鑲齒刀具可以采用高性能的刀具材料制作鑲齒部分，而刀體部分可采用相對(duì)成本較低的材料。由于高性能刀具材料往往價(jià)格昂貴，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得在保證切削性能的同時(shí)，能更合理地利用材料，降低刀具的整體成本。例如，鑲齒部分可以使用硬質(zhì)合金，其硬度高、耐磨性好，但成本也高；刀體采用普通合金鋼，成本較低，從而在滿足切削要求的情況下，實(shí)現(xiàn)了材料的優(yōu)化組合。
二、切削性能優(yōu)良
1.適應(yīng)多種切削參數(shù)
鑲齒三面刃銑刀能夠承受較大的切削力，因此可以采用較高的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。在合適的加工條件下，較高的切削參數(shù)意味著更高的加工效率。例如，在銑削硬度較高的合金鋼材料時(shí)，鑲齒三面刃銑刀通過(guò)合理調(diào)整切削參數(shù)，可以有效進(jìn)行切削，而不會(huì)像一些普通刀具那樣容易出現(xiàn)刃口磨損過(guò)快或者崩刃的現(xiàn)象。
2.切削刃精度高
鑲齒在制造過(guò)程中可以通過(guò)精密加工和檢測(cè)，保證每個(gè)鑲齒的幾何形狀和尺寸精度。在裝配到刀體上后，能夠形成高精度的切削刃，從而使加工出的工件表面質(zhì)量好，尺寸精度高。例如，在銑削平面時(shí)，能夠獲得較低的表面粗糙度，并且在銑削有尺寸精度要求的槽時(shí)，可以保證槽的寬度、深度等尺寸精度符合加工要求。
三、刀具通用性強(qiáng)
1.多種齒形可選
鑲齒三面刃銑刀可以根據(jù)不同的加工需求選擇不同的齒形。常見(jiàn)的齒形有直齒、交錯(cuò)齒和螺旋齒等。直齒適用于一般性的銑削加工；交錯(cuò)齒能夠減小切削力的波動(dòng)，適合加工韌性材料；螺旋齒則有利于排屑，在深槽銑削或者加工粘性材料時(shí)表現(xiàn)良好。這樣的多種齒形選擇使得該刀具可以適應(yīng)各種不同的工件材料和加工工況。
2.可組合不同鑲齒材料
根據(jù)加工材料的特性，可以組合不同材料的鑲齒。比如，在加工既有軟質(zhì)材料又有硬質(zhì)材料的復(fù)合工件時(shí)，可以在一把銑刀上安裝適合軟質(zhì)材料切削的高速鋼鑲齒和適合硬質(zhì)材料切削的硬質(zhì)合金鑲齒，從而通過(guò)一把刀具實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合工件的高效加工。
